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| FB耐腐蚀离心泵,AFB耐腐蚀离心泵 |
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| 流量范围：3.6～200m3/h |
扬程范围 : 15～64m |
| 进口直径：25～150mm |
工作压力：2.0Mpa |
| 适用领域：输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体,被输送介质温度为-20℃～120℃ |
 咨询热线：18936813922 |
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| 详细介绍 |
| 概 述 |
FB耐腐蚀离心泵,AFB耐腐蚀离心泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。 |
| 型号意义 |
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| 技术参数 |
流量：3.6～200m3/h；
扬程：15～64m；
转速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
进口直径：25～150mm；
最高工作压力：2.0Mpa。
结构图 |
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泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。
产品用途
FB、AFB型耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点
性能参数 |
型号 |
流量 |
扬程
H(m) |
转速n
(r／min) |
效率
(％) |
轴功率
(kW) |
配用功率
(kw) |
汽蚀余量
(m) |
(m3／h) |
(L／S) |
25FB-16 |
3.6 |
1 |
16 |
2900 |
33 |
0.48 |
1.1 |
4.0 |
25FB-16A |
3.27 |
0.91 |
12.5 |
2900 |
34 |
0.34 |
0.75 |
4.0 |
25FB-25 |
3.6 |
1 |
25 |
2900 |
30 |
0.82 |
1.5 |
4.0 |
25FB-25A |
3.27 |
0.91 |
20 |
2900 |
31 |
0.57 |
1.1 |
4.0 |
25FB-40 |
3.6 |
1 |
t40 |
2900 |
23 |
1.71 |
3 |
4.0 |
25FB-40A |
3.27 |
0.91 |
33.5 |
2900 |
24 |
1.21 |
2.2 |
4.0 |
40FB-16 |
7.2 |
2 |
16 |
2900 |
44 |
0.71 |
1.5 |
4.0 |
40FB-16A |
6.55 |
1.82 |
12 |
2900 |
46.7 |
0.5 |
1.1 |
4.0 |
40FB-20 |
7.2 |
2 |
20 |
2900 |
42 |
0.93 |
1.5 |
4.0 |
40FB-25 |
7.2 |
2 |
25 |
2900 |
39 |
1.26 |
2.2 |
4.0 |
40FB-25A |
6.55 |
1.82 |
20.5 |
2900 |
40 |
0.94 |
1.5 |
4.0 |
40FB-40 |
7.2 |
2 |
40 |
2900 |
32 |
2.45 |
3 |
4.0 |
40FB-40A |
6.55 |
1.82 |
32 |
2900 |
33.5 |
1.73 |
2.2 |
4.0 |
40FB-63 |
7.2 |
2 |
63 |
2900 |
27 |
5.42 |
7.5 |
4.0 |
40FB-63A |
6.72 |
1.87 |
56 |
2900 |
29 |
3.75 |
5.5 |
4.0 |
50FB-16 |
14.4 |
4 |
16 |
2900 |
56 |
1.09 |
2.2 |
3.5 |
50FB16A |
13.1 |
3.64 |
12 |
2900 |
57 |
0.81 |
1.5 |
3.5 |
50FB-25 |
14.4 |
4 |
25 |
2900 |
52 |
1.83 |
4 |
3.5 |
50FB-25A |
13.1 |
3.64 |
20 |
2900 |
51.5 |
1.42 |
3 |
3.5 |
|
型号 |
流量Q |
扬程
H(m) |
转速n
(r／min) |
效率n
(％) |
轴功率
(kW) |
配用功率
(kW) |
汽蚀余量
(m) |
(m3／h) |
(L／S) |
50FB-40 |
14.4 |
4 |
40 |
2900 |
46 |
3.32 |
5.5 |
3.5 |
50FB-40A |
13.1 |
3.64 |
32.5 |
2900 |
45 |
2.62 |
5.5 |
3.5 |
50FB-63 |
14.4 |
4 |
63 |
2900 |
39 |
6.16 |
11 |
3.5 |
50FB-63A |
13.1 |
3.64 |
54.5 |
2900 |
38 |
5.24 |
7.5 |
3.5 |
65FB-25 |
28.8 |
8 |
25 |
2900 |
62 |
3.16 |
5.5 |
3.5 |
65FB-25A |
26.2 |
7.28 |
20 |
2900 |
62 |
2.36 |
4 |
3.5 |
65FB-30 |
28.8 |
8 |
30 |
2900 |
60.5 |
3.89 |
7.5 |
3.5 |
65FB-30A |
26.2 |
7.28 |
25 |
2900 |
61 |
2.79 |
5.5 |
3.5 |
65FB-40 |
28.8 |
8 |
40 |
2900 |
57.5 |
5.46 |
11.5 |
3.5 |
65FB-40A |
26.2 |
7.28 |
32 |
2900 |
58 |
4 |
7.5 |
3.5 |
65FB-64 |
28.8 |
8 |
64 |
2900 |
52.5 |
9.57 |
15 |
3.5 |
65FB-64A |
26.2 |
7.28 |
55 |
2900 |
51.5 |
7.82 |
7.5 |
3.5 |
80FB-15 |
54.4 |
15 |
15 |
2900 |
69 |
3.2 |
5.5 |
3.0 |
80FB-15A |
49.1 |
13.65 |
11.5 |
2900 |
69 |
2.62 |
4 |
3.0 |
80FB-24 |
54.4 |
15 |
24 |
2900 |
68 |
5.19 |
7.5 |
3.0 |
80FB-24A |
49.1 |
13.65 |
19 |
2900 |
68 |
3.94 |
7.5 |
3.0 |
80FB-38 |
54.4 |
15 |
38 |
2900 |
66.5 |
8.41 |
15 |
3.0 |
80FB-38A |
49.1 |
13.65 |
30.5 |
2900 |
66.5 |
6.34 |
11 |
3.0 |
80FB-60 |
54.4 |
15 |
60 |
2900 |
62.8 |
14.06 |
22 |
3.0 |
80FB-60A |
49.1 |
13.65 |
52 |
2900 |
62.5 |
11.56 |
18.5 |
3.0 |
100FB-23 |
100.8 |
28 |
23 |
2900 |
73 |
8.65 |
15 |
3.0 |
100FB-23A |
91.8 |
25.5 |
17.5 |
2900 |
73 |
6.51 |
11 |
3.0 |
100FB-37 |
100.8 |
28 |
37 |
2900 |
73 |
13.9 |
22 |
3.0 |
100FB-37A |
91.8 |
25.5 |
29 |
2900 |
70.5 |
11 |
18.5 |
3.0 |
100FB-57 |
100.8 |
28 |
57 |
2900 |
70.5 |
22.2 |
37 |
3.0 |
100FB-57A |
91.8 |
26.2 |
52 |
2900 |
70.5 |
18.77 |
37 |
3.0 |
150FB-22 |
190.8 |
53 |
22 |
2900 |
77 |
14.86 |
22 |
2.5 |
150FB-22A |
173.5 |
48.2 |
17.5 |
2900 |
78 |
10.6 |
18.5 |
2.5 |
150FB-35 |
190.8 |
53 |
35 |
2900 |
76 |
23.94 |
37 |
2.5 |
150FB-35A |
173.5 |
48.2 |
28 |
2900 |
76 |
17.42 |
30 |
2.5 |
150FB-56 |
190.8 |
53 |
56 |
2900 |
76 |
38.3 |
55 |
2.5 |
150FB-56A |
173.5 |
48.2 |
50 |
2900 |
76 |
32.1 |
37 |
2.5 |
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1、安装机械密封前，要检查所有元件是否损坏。如有损坏的，应进行修复或更换。
2、严格检查动环与静环的摩擦端面，不许有任何细微的碰撞划伤，装配前时，动环、静环端面要涂一层清洁的机油。
3、装配中要注意消除偏差，正确调整弹簧的压缩量，使其不得太松太紧。紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序。
使用说明
起动：
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查密封装置油杯内润滑脂是否注人。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀，导致泵无法工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。泵起动前必须将联轴器罩好，确保安全生产。
4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开管路的闸阀，泵液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸人管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
停止：
1、关闭压力管路闸阀。
2、停止电机。
3、关闭吸人管路闸阀。
4、在环境温度低于液体凝固点时，要放尽泵内存液。
5、如果泵处于长期停止使用时，应将泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。
运转：
1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73℃。
2、运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查，排除故障后方可运行。
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。
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