化工泵选型的基本依据
　　设计院在设计装置设备时，要确定化工泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选化工泵呢?依据又是什么?
一 、了解化工泵的选型原则
　　1、使所选化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
　　2、必须满足介质特性的要求。
　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的化工泵，要求轴封可靠或采用无泄漏化工泵，如磁力驱动化工泵、隔膜化工泵、屏蔽化工泵。
　　对输送腐蚀性介质的化工泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀化工泵，CQF工程塑料磁力驱动化工泵。
　　对输送含固体颗粒介质的化工泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
　　4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
　　5、离心化工泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
　　因此除以下情况外，应尽可能选用离心化工泵：
　　a、有计量要求时，选用计量化工泵
　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心化工泵可选用时，可选用往复化工泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡化工泵.
　　c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流化工泵和混流化工泵。
　　d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子化工泵或往复化工泵(齿轮化工泵、.螺杆化工泵)
　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡化工泵。
　　f、对启动频繁或灌化工泵不便的场合，应选用具有自吸性能的化工泵，如自吸式离心化工泵、自吸式旋涡化工泵、气动(电动)隔膜化工泵。
二、知道化工泵选型的基本依据
　　化工泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　1、流量是选化工泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出化工泵正常、小、大三种流量。选择化工泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
　　2、装置系统所需的扬程是选化工泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适化工泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用化工泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、化工泵的位置是固定的还是可移的。
三、选化工泵的具体操作
　　根据化工泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
　　1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的化工泵。
　　2、根据液体介质性质，确定清化工泵，热化工泵还是油化工泵、化工泵或耐腐蚀化工泵或杂质化工泵，或者采用无堵塞化工泵。
　　安装在爆炸区域的化工泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
　　3、根据流量大小，确定选单吸化工泵还是双吸化工泵;根据扬程高低，选单级化工泵还是多级化工泵，高转速化工泵还是低转速化工泵(空调化工泵)、多级化工泵效率比单级化工泵低，如选单级化工泵和多级化工泵同样都能用时，首先选用单级化工泵。
　　4、确定化工泵的具体型号
　　确定选用什么系列的化工泵后，就可按大流量，(在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
　　利用化工泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该化工泵就是要选的化工泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
　　种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的化工泵。或设法减小管路阻力损失。
　　第二种：交点在特性曲线下方，在化工泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的化工泵。选化工泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
　　5、化工泵型号确定后，对化工泵或输送介质的物理化学介质近似水的化工泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该化工泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
　　6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体化工泵(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水实验化工泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
　　7、确定化工泵的台数和备用率：
　　对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：
　　流量很大，一台化工泵达不到此流量。
　　对于需要有50%的备用率大型化工泵，可改两台较小的化工泵工作，两台备用(共三台)
　　对某些大型化工泵，可选用70%流量要求的化工泵并联操作，不用备用化工泵，在一台化工泵检修时，另一台化工泵仍然承担　生产上70%的输送。
　　对需24小时连续不停运转的化工泵，应备用三台化工泵，一台运转，一台备用，一台维修。
　　8、一般情况下，客户可提交其“选化工泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的化工泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对化工泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
　　9、 确定化工泵的台数和备用率：
　　对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：
　　流量很大，一台化工泵达不到此流量。
　　对于需要有50%的备用率大型化工泵，可改两台较小的化工泵工作，两台备用(共三抬)
　　对某些大型化工泵，可选用70%流量要求的化工泵并联操作，不用备用化工泵，在一台化工泵检修时，另一抬化工泵仍然承担生产上70%的输送。以上内容由无密封自控自吸泵生产厂家江苏森庆机械设备制造有限公司(http://www.jssenqing.com/)与你分享，若有谬误，敬请指正。